在音频/视频、信息和通信技术设备（以下简称A/V & ICT设备）的设计、生产及认证过程中，对其可触及零部件的确认检测是一项至关重要的安全合规性评估。这类设备涵盖了从家用音响、电视机、计算机到网络交换机、路由器等广泛产品。其基本特性决定了它们需要接入电源，并可能产生热量、电压或存在机械运动部件。对可触及零部件进行检测的核心重要性在于，防止用户或操作者在正常使用及合理可预见的误用情况下，接触到可能引发电击、能量危险、过热、机械伤害或火灾风险的部位。影响可触及性的主要因素包括设备的外壳开孔尺寸、形状、位置，用户工具的可及性（如螺丝刀、钥匙、硬币），以及设备在安装、维护时的状态。这项检测的总体价值在于，它是确保产品符合全球主要安全标准（如IEC/EN/UL 62368-1）的基础，是保护消费者人身安全、避免法律责任、获得市场准入许可的关键步骤，同时也是产品设计与工程验证的重要环节。
具体的检测项目
可触及零部件的确认检测主要围绕以下几个方面展开： 1. 标准试验指/试验针探测：使用符合标准尺寸的铰接式试验指、直形试验指等，尝试触及设备外壳内部的危险带电部件或危险运动部件。 2. 开孔尺寸评估：测量外壳上的开孔、缝隙、通风孔的尺寸，判断其是否能够防止特定直径的试验针或探棒进入并触及危险部位。 3. 绝缘穿透评估：检查仅由清漆、釉、纸、棉、氧化膜等非可靠绝缘材料覆盖的零部件是否可触及。 4. 能量危险评估：对于可能存储危险能量的可触及零部件（如大容量电容器），需评估其可触及端子间的电压和能量等级。 5. 维护与操作模式检查：确认在用户可进行的维护操作（如更换电池、连接线缆）或特定操作模式（如打开仓门）下，是否会暴露出新的可触及危险区域。
完成检测所需的仪器设备
执行此项检测通常需要以下专用工具： 1. 标准试验指：包括铰接试验指（模拟成人手指）、直形无关节试验指等，其尺寸、构造严格遵循标准规定。 2. 试验针和探棒：如直径为1.0mm、4.0mm等的刚性试验针，用于测试开孔防护能力。 3. 量具：游标卡尺、塞规、R规等，用于精确测量开孔尺寸和缝隙。 4. 电气测量设备：如耐压测试仪、泄漏电流测试仪、示波器、万用表等，用于在确认可触及后，评估该点的电气安全参数（如电压、能量）。 5. 推压力计：用于在试验指施加力时进行标定，确保测试条件一致。
执行检测所运用的方法
检测的基本操作流程遵循系统化的方法： 1. 设备状态准备：将设备置于最不利的可触及状态，如移除用户可拆卸部件（无需工具）、打开用户可打开的盖板、调节可调部件至极限位置。 2. 试验工具应用：在不施加明显外力的情况下，使用规定的试验指、试验针尝试从各个可能的方向和角度触及设备内部。对于试验指可进入的开孔，还需在进入后改变角度，模拟手指的弯曲动作。 3. 观察与判断：观察试验工具是否触及到危险带电部件（如未充分绝缘的初级电路）、危险运动部件（如风扇叶片）或存在危险能量的部件。若触及，则记录该点为“可触及危险部位”。 4. 电气参数验证：对于触及到的导电零部件，需进一步测量其与保护接地端子或可接触表面之间的电压、可能存储的能量等，以判定危险等级。 5. 结果记录与评估：详细记录所有测试点、使用的工具、测试状态及结果，并依据适用标准条款进行最终符合性判定。
进行检测工作所需遵循的标准
此项检测的主要规范依据为国际和各国/地区的产品安全标准，其中最核心的是： 1. IEC/EN/UL 62368-1：《音频/视频、信息和通信技术设备 第1部分：安全要求》。这是全球广泛采纳的A/V & ICT设备基础安全标准，其第5章详细规定了“防止触及危险带电部件”的要求和测试方法（使用附录F中的试验指、试验针）。 2. IEC 60529：《外壳防护等级（IP代码）》。该标准中定义的试验指（IPXXB）也常被引用作为可触及性测试的工具之一。 3. 其他区域性标准：如中国的GB 4943.1（等同采用IEC 62368-1）、美国的ANSI/UL 62368-1等，其在核心测试方法上与IEC标准保持一致，但可能有国家差异条款。 检测工作必须严格依据产品目标市场所强制或认可的最新版标准执行，以确保评估的有效性和权威性。
