在皮鞋的生产与质量控制环节，衬里和内垫的摩擦色牢度是一项至关重要的检测指标。它直接关系到皮鞋在穿着过程中的使用体验和外观保持性，是衡量皮鞋品质与耐用性的关键参数之一。皮鞋的衬里和内垫在与人体皮肤、袜子长时间接触并产生摩擦时，若色牢度不佳，则极易发生褪色或沾色现象。这不仅会污染袜子或皮肤，影响穿着卫生与美观，更可能因染料中的有害物质迁移而对消费者的健康构成潜在风险。因此，对皮鞋衬里和内垫进行系统、科学的摩擦色牢度检测，是制鞋企业和质检机构保障产品安全、提升品牌信誉、维护消费者权益的必行步骤。本文将围绕此项检测的核心要素——检测项目、检测仪器、检测方法与检测标准进行详细阐述。
一、 检测项目
皮鞋衬里和内垫摩擦色牢度检测的核心项目，即评估材料在干态和湿态两种条件下，经受规定压力和摩擦作用后，其颜色的脱落程度以及对标准贴衬织物的沾色程度。通常，该检测会明确区分：
1. 干摩擦色牢度：模拟在干燥状态下（如与干燥皮肤或袜子摩擦）的褪色与沾色情况。
2. 湿摩擦色牢度：模拟在潮湿状态下（如脚汗浸湿后）的褪色与沾色情况，此项通常更为严格，因为水分会加剧染料的迁移。
检测结果通过对比标准灰色样卡，对试样的变色程度和标准贴衬织物的沾色程度进行评级，从而量化其色牢度等级。
二、 检测仪器
进行该项检测的主要仪器是摩擦色牢度试验仪（通常称为耐摩擦色牢度仪或克罗默型摩擦仪）。该仪器核心部件包括：
1. 摩擦头：具有规定的底面积（通常为标准尺寸的方形或圆形摩擦头），用于固定标准摩擦布（干态或湿态）。
2. 往复运动机构：驱动摩擦头在试样表面进行直线往复摩擦，行程、速度和往复次数均需符合标准规定。
3. 加压装置：为摩擦头提供垂直向下的恒定压力（通常为9牛顿或根据特定标准调整），确保每次摩擦条件一致。
4. 试样平台：用于平整固定待测的皮鞋衬里或内垫材料试样。
此外，配套设备还包括评定变色和沾色用的标准光源箱、灰色样卡（用于评定变色和沾色）、标准摩擦布（通常为方形棉布）以及用于制备湿摩擦布的蒸馏水或三级水等。
三、 检测方法
检测过程需严格按照标准操作程序执行，主要步骤如下：
1. 试样制备：从皮鞋衬里或内垫的平整部位裁取足够大小的试样，确保试样表面清洁、无褶皱。若材料有方向性（如纹理），需注明摩擦方向。
2. 摩擦布准备： - 干摩擦：直接使用干燥的标准棉摩擦布。 - 湿摩擦：将标准棉摩擦布在蒸馏水中浸透，经轧液装置挤压或用手工拧绞，使其含水量达到规定范围（通常为95%-100%）。
3. 安装与固定：将试样平铺并固定在试验仪的平台（试样夹）上。将准备好的摩擦布包裹在摩擦头上并紧固。
4. 进行摩擦：启动仪器，使摩擦头在试样表面进行规定次数（通常为10次）的直线往复摩擦。
5. 干燥与调湿：摩擦完毕后，取下摩擦布。湿摩擦布需在室温下自然干燥。所有待评级的贴衬织物需在标准大气条件下进行调湿。
6. 结果评定：在标准光源箱内，使用评定变色用灰色样卡评定试样摩擦区域的变色等级；使用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布上的沾色等级。评级需由经过培训的检验人员目视完成，通常取多次测试的平均值或最差值为最终结果。
四、 检测标准
皮鞋衬里和内垫摩擦色牢度检测需遵循国家、行业或国际通行的标准，以确保检测结果的权威性和可比性。常用的标准包括：
1. 国家标准： - GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》：这是目前国内最常引用的基础方法标准，其原理与方法与国际标准接轨，被广泛用于皮革、纺织品等材料的摩擦色牢度测试。皮鞋衬里和内垫材料可参照执行。 - QB/T 2882-2007《鞋类 衬里和内垫材料 摩擦色牢度试验方法》：这是针对鞋类材料的专用行业标准，可能对试样制备、测试条件有更具体的规定。
2. 国际标准： - ISO 105-X12:2016《纺织品 色牢度试验 第X12部分：耐摩擦色牢度》：与GB/T 3920技术内容基本一致，是国际通用的测试方法。
企业在进行质量控制时，应明确所依据的标准版本，并确保检测环境、仪器校准、操作人员技能等均满足标准要求，从而获得准确可靠的检测数据，为产品改进和合格判定提供科学依据。
