注射用水检测

发布时间:2025-06-24 08:51:39 阅读量:2 作者:生物检测中心

注射用水检测完整指南

一、 法规依据与标准

注射用水的质量必须严格符合国家或国际公认的药典标准,主要依据包括:

  • 《中华人民共和国药典》(ChP): 最新版(通常为2020年版及其增补本)的“注射用水”项下规定。
  • 《美国药典》(USP): USP monographs for “Water for Injection”。
  • 《欧洲药典》(Ph. Eur.): Monographs for “Water for Injections”。
  • 《日本药典》(JP): 相关规定。
  • 药品生产质量管理规范(GMP): 对制药用水系统的设计、验证、监控和维护提出全面要求。

二、 关键检测项目与方法

  1. 性状:

    • 要求: 应为无色的澄清液体;无臭,无味。
    • 方法: 目视检查(通常在线或取样后在适宜光线下观察)。
  2. 酸碱度:

    • 要求: ChP/Ph.Eur./USP均规定甲基红指示液不得显红色(酸性),溴麝香草酚蓝指示液不得显蓝色(碱性)。
    • 方法: 指示剂法。取样品适量,分别加入甲基红指示液和溴麝香草酚蓝指示液,观察颜色变化。
  3. 硝酸盐:

    • 要求: 不得过0.000006%(即百万分之0.06)。
    • 方法: 靛胭脂比色法。利用硝酸盐在硫酸存在下将靛胭脂还原褪色的原理,与标准硝酸盐溶液对照比较。
  4. 亚硝酸盐:

    • 要求: 不得过0.000002%(即百万分之0.02)。
    • 方法: 格里斯试剂比色法。亚硝酸盐在酸性条件下与对氨基苯磺酰胺反应生成重氮盐,再与N-(1-萘基)-乙二胺盐酸盐偶联生成红色偶氮染料,与标准亚硝酸盐溶液对照比较。
  5. 氨:

    • 要求: ChP规定不得过0.00002%(即百万分之0.2)。USP/Ph.Eur.通常在总有机碳(TOC)和电导率中体现间接控制。
    • 方法: 碱性碘化汞钾(纳氏试剂)比色法。氨与纳氏试剂反应生成黄棕色络合物,与标准氯化铵溶液对照比较。
  6. 电导率:

    • 要求: 最重要的在线/离线实时监控指标之一。 药典规定了不同温度下的在线测量要求(通常要求≤1.3 μS/cm @ 25°C)和离线测量要求(需补偿H+和OH-离子后符合规定限值)。
    • 方法:
      • 在线监测: 使用经过校准的在线电导率仪在循环管路或取样点实时测量。
      • 离线测量: 取样后在规定温度下(通常25°C),使用温度补偿功能精确的电导率仪测量。根据药典规定,可能需要使用补偿公式进行H+/OH-贡献计算或使用已整合补偿算法的仪器。
  7. 总有机碳(TOC):

    • 要求: 最重要的质量指标之一, 代表水中含碳有机物的总量。ChP/USP/Ph.Eur.规定不得过0.50 mg/L(500 ppb)。
    • 方法: 主要采用:
      • 氧化法: 高温燃烧氧化法(680°C)或紫外光/过硫酸盐催化氧化法将有机物氧化成CO₂。
      • 检测法: 氧化产生的CO₂通常使用非分散红外检测器(NDIR)或薄膜电导检测器检测。仪器需经过系统适用性试验(灵敏度、精密度、准确度)确认。
  8. 易氧化物:

    • 要求: ChP规定,粉红色不得完全消失(消耗高锰酸钾量低)。
    • 方法: 高锰酸钾滴定法(费时,灵敏度较低,通常作为TOC的补充或替代方法)。样品中加入稀硫酸和已知浓度的高锰酸钾溶液,煮沸规定时间,粉红色应不完全褪去。
    • 趋势: TOC因其灵敏度高、速度快、在线能力强,已逐渐成为更主要的监控手段,易氧化物在一些药典(如USP)中已不作为注射用水的强制检测项目。
  9. 不挥发物:

    • 要求: ChP规定遗留残渣不得过1mg/100ml(即10 ppm)。USP/Ph.Eur.有类似要求。
    • 方法: 重量法。取规定量样品,在水浴上蒸干,并在105°C干燥至恒重,称重残渣。
  10. 重金属:

    • 要求: ChP规定不得过0.00001%(即百万分之0.1,以Pb计)。
    • 方法: 硫代乙酰胺法(或电感耦合等离子体质谱法ICP-MS,灵敏度更高)。样品中加入醋酸盐缓冲液和硫代乙酰胺试液,与标准铅溶液同法处理产生的颜色进行比较。
  11. 微生物限度:

    • 要求: 关键无菌保障指标。 需进行需氧菌总数计数(Total Aerobic Microbial Count, TAMC)和霉菌及酵母菌总数计数(Total Combined Yeasts and Molds Count, TYMC)。药典普遍要求细菌内毒素合格的前提下,通常需氧菌总数需低于10 CFU/100ml(更严格的标准可能是<1 CFU/100ml)。
    • 方法:
      • 薄膜过滤法(首选): 取规定量样品(通常100ml或更大体积以提高检出率),通过孔径不大于0.45μm的滤膜过滤,将滤膜转移到适宜的琼脂培养基(如R2A琼脂)上培养计数。
      • 平皿法: 适用于无法过滤的粘稠样品(对WFI不常用),将规定量样品与培养基混合倾注平皿培养计数。
    • 培养条件: R2A琼脂,通常在30-35°C培养不少于5天(延长培养有助于复苏受损微生物)。
  12. 细菌内毒素:

    • 要求: 至关重要! 规定剂量(通常为<0.25 EU/ml)。
    • 方法: 鲎试剂法(Gel-Clot法或光度测定法)。 利用鲎血细胞裂解物与细菌内毒素发生凝集反应的原理。
      • 凝胶法: 观察是否形成凝胶。
      • 光度法(动态浊度法/终点浊度法/显色基质法): 定量测定浊度变化或显色反应强度,更精确常用。需进行干扰试验确认方法的有效性。

三、 取样要求

  • 取样点: 必须覆盖分配系统的代表性使用点(Point of Use, POU)和总回水口(Return Loop)。关键使用点(如灌装点)是重点。
  • 取样器具: 使用专用的、经过清洗和灭菌(通常湿热灭菌或购买无菌无热原)的容器(如带盖硼硅酸盐玻璃瓶、灭菌塑料瓶)。
  • 取样规程:
    • 取样前让水充分流动,持续足够时间(通常几分钟),以排尽管路死体积的水。
    • 无菌操作,避免污染。
    • 取样后立即密封并贴上清晰标签(含取样点、日期、时间、取样人、检测项目)。
    • 尽快送检,尤其微生物和TOC样品对时间敏感。如需保存,应按药典规定(如冷藏,并在规定时间内检测)。
  • 取样频率: 基于验证数据、工艺需求和风险评估确定。通常关键理化项目(电导率、TOC)在线连续监测或每日监测。微生物和内毒素通常每天、隔天或每周监测关键点,分配系统所有使用点需周期性(如每月、每季度)覆盖。

四、 系统监控与趋势分析

  • 在线监测: 电导率和TOC通常进行在线实时监测,设置警报和行动限值。
  • 周期性离线检测: 按预定计划对其他项目(如硝酸盐、重金属、微生物、内毒素)进行离线实验室检测。
  • 趋势分析: 定期(如每月、每季度)对所有检测数据(在线和离线)进行统计分析和趋势回顾。目的是识别潜在偏离、评估系统稳定性、确认控制状态、及时发现不良趋势并采取预防措施。

五、 贮存与输送

  • 循环: 注射用水系统必须在高温(如70-80°C以上)或低温(如<10°C)下保持连续湍流循环,以防止微生物滋生(停滞水是微生物污染的主要风险)。避免死角。
  • 贮存温度:
    • 常温循环: 维持系统温度在70-80°C以上(最常用)。
    • 低温贮存与循环: 若采用低温(如4-10°C),贮存时间需严格限制(通常不超过24小时),并需特别关注微生物控制。
  • 材质: 系统管道、阀门、储罐等必须使用优质低碳不锈钢(如316L)或其他经证明相容且无浸出物的材料,内表面需高度抛光(Ra值低)并经过钝化处理。
  • 消毒/灭菌: 系统需定期(或根据验证结果和监测数据)进行消毒(如热水巴氏消毒、过热水消毒、纯蒸汽灭菌)或化学消毒(需彻底清除残留)。

六、 验证与确认

  • 安装确认(IQ): 确认系统安装符合设计规范。
  • 运行确认(OQ): 确认系统在操作范围内能稳定运行。
  • 性能确认(PQ): 分阶段(通常三阶段)进行密集取样和测试,证明系统能持续稳定地生产并输送符合质量标准的注射用水。PQ是证明系统有效性的核心依据。
  • 再验证/定期回顾: 根据系统变更、维护历史、监测数据趋势和法规要求,定期进行再验证或对系统状态进行全面回顾。

重要提示:

  1. 合规性优先: 所有检测方法和标准必须严格遵守现行有效的药典规定。
  2. 仪器校准与验证: 所有用于检测的仪器(电导率仪、TOC仪、天平、培养箱、生物安全柜、鲎试剂光度计等)必须按照计划进行校准和维护,检测方法需经过验证或确认(如微生物方法的适用性检查、TOC的系统适用性试验)。
  3. 人员资质: 操作和分析人员必须经过充分的培训并具备相应的资质。
  4. 数据完整性: 所有检测过程和数据记录必须遵循ALCOA+原则(可追溯、清晰、同步、原始、准确、完整、一致、持久、可用)。
  5. 风险管理: 整个水系统的设计、运行、监控和维护应贯穿基于风险管理的理念,识别关键控制点(CCPs),制定控制策略和应急预案。
  6. 持续改进: 基于监控数据和趋势分析结果,持续优化水系统的性能和检测策略。

注射用水的检测绝非孤立环节,而是基于经过充分验证的系统、严格的取样规程、标准化的分析方法、完善的GMP管理体系以及专业的人员操作共同实现的。确保其质量恒定无误,是保障患者用药安全的基础防线。