抗菌、防霉测试

发布时间:2025-06-19 09:32:01 阅读量:5 作者:生物检测中心

抗菌防霉测试:原理、方法与应用

一、 核心概念界定

  • 抗菌 (Antibacterial/Antimicrobial): 指材料或表面所具有的抑制或杀死细菌(包括细菌、真菌、酵母菌等各种微生物)生长繁殖的能力。
  • 防霉 (Antifungal/Mold Resistance): 主要指材料抵抗霉菌(属于真菌的一类)在其表面生长、繁殖和形成可见菌落的能力。
  • 抗菌防霉测试: 通过专业的微生物学试验方法,在可控的实验室条件下,客观评价材料或产品抵抗微生物(主要是细菌和霉菌)生长能力的过程。

二、 测试的重要意义

  • 保障健康安全: 有效抑制致病菌滋生,降低接触传播风险,尤其在医疗用品、食品包装、家居用品等领域至关重要。
  • 保护产品性能: 防止微生物分解侵蚀材料,延长产品使用寿命,如纺织品的霉变、建材的腐朽、电子元件的腐蚀等。
  • 维护环境卫生: 减少表面微生物污染,创造更洁净的公共和个人空间。
  • 提供科学依据: 为产品宣称其抗菌防霉功效提供客观、可验证的实验数据。
  • 满足法规要求: 符合国内外相关行业标准、法规对特定产品安全性和功能性的要求。

三、 核心测试原理

基于微生物学基本原理,人为地将特定种类和浓度的标准测试微生物(菌种)接种到被测样品(或含有样品的培养基)上,在适宜微生物生长(或受到抑制)的环境中(特定温度、湿度)培养一段时间。通过对比样品处理区域与对照区域(通常是未经处理的同种材料或空白培养基)上微生物的存活或生长情况,来量化或定性评价样品的抗菌防霉效果。

四、 常用测试标准体系

国际上和各国均有相应的测试标准,常用体系包括:

  • ISO (国际标准化组织):
    • ISO 22196: 塑料及其他非多孔表面材料的抗菌活性测定(定量法,源于日本标准JIS Z 2801)。
    • ISO 20743: 纺织品抗菌活性的测定(定量法)。
    • ISO 16869: 塑料中抑真菌化合物效力的测定(评估塑料中防霉剂效力的定量法)。
    • ISO 846: 塑料在真菌和细菌作用下的行为评价(定性观察法,主要用于防霉)。
  • ASTM (美国材料与试验协会):
    • ASTM E2149: 在动态接触条件下测定固定化抗菌剂抗菌活性的标准试验方法(用于可溶出型抗菌剂)。
    • ASTM G21: 测定合成高分子材料防霉性的标准试验方法。
    • ASTM D3273: 室内涂层表面霉菌生长的标准试验方法。
  • JIS (日本工业标准):
    • JIS Z 2801: 抗菌加工制品 - 抗菌性试验方法和抗菌效果(定量法,即ISO 22196的基础)。
    • JIS L 1902: 纺织品抗菌性能试验方法(定量法与定性法)。
  • GB (中国国家标准):
    • GB/T 21551(系列): 家用和类似用途电器抗菌、除菌、净化功能(系列标准)。
    • GB/T 21866: 抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果(定量法)。
    • GB/T 23763: 光催化抗菌材料及制品抗菌性能的评价(针对光催化材料)。
    • GB/T 24128: 塑料防霉性能试验方法(基于ISO 846)。
    • GB/T 31402: 塑料塑料表面抗菌性能试验方法(基于ISO 22196)。

五、 关键测试微生物

测试通常选用具有代表性、生长特性稳定、安全性可控的标准菌株。

  • 代表性细菌:
    • 革兰氏阳性菌: 金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus) - 常见致病菌代表。
    • 革兰氏阴性菌: 大肠杆菌(Escherichia coli) - 肠道菌及环境微生物代表,绿脓杆菌(Pseudomonas aeruginosa) - 环境顽抗菌代表。
  • 代表性霉菌/酵母菌:
    • 黑曲霉(Aspergillus niger) - 霉菌代表,环境顽抗性强。
    • 球毛壳霉(Chaetomium globosum) - 纤维素分解菌代表。
    • 出芽短梗霉(Aureobasidium pullulans) - 常见于涂层表面。
    • 绳状青霉(Penicillium funiculosum) - 常见霉菌。
    • 白色念珠菌(Candida albicans) - 常见致病性酵母菌(有时也归入防霉测试)。

六、 核心测试方法分类

  • 定量抗菌测试法(适用于细菌):
    • 原理: 通过精确计数样品接触前后或与对照相比,存活的细菌数量(菌落形成单位 CFU),计算抗菌率(减少%)或抑菌活性值(Log值)。
    • 主要方法:
      • 贴膜法 / 覆膜法 (如 ISO 22196, JIS Z 2801, GB/T 31402): 将细菌悬液定量滴加在样品表面,覆盖薄膜使其均匀接触,培养一定时间后用中和液洗脱下存活细菌,进行平板计数。
      • 振荡法 / 浸渍法 (如 ISO 20743, JIS L 1902): 将样品浸入细菌悬液中振荡培养,培养后取洗脱液或接种混合液进行平板计数。适用于织物等材料。
      • 抑菌圈法 (定性/半定量): 将样品置于已接种细菌的琼脂平板上,培养后观察样品周围透明抑菌圈的大小(仅适用于可溶出型抗菌剂)。
  • 防霉(抗真菌)测试法:
    • 定量法 (如 ISO 16869): 原理类似细菌定量法,通过平板计数评价样品对霉菌孢子萌发或生长的抑制效果(计算杀菌率或抑菌活性值)。
    • 定性观察法 (如 ISO 846, ASTM G21):
      • 霉菌生长试验: 将霉菌孢子悬液喷洒或涂布在样品表面,在高湿环境下培养(通常28天),定期观察记录霉菌在样品表面的生长等级(如0-5级,0级无生长,5级严重覆盖)。
      • 营养琼脂法: 样品直接置于接种了霉菌的琼脂培养基上培养,观察霉菌在样品上及周围的生长情况。
      • 土壤埋藏法: 将样品埋入特定土壤中培养,模拟自然环境进行长期耐腐防霉性能测试(主要用于建筑材料等)。

七、 一般测试流程要点

  1. 样品准备: 按标准要求裁切、清洁、灭菌(如适用)。
  2. 微生物准备: 活化标准菌种,制备特定浓度的新鲜菌悬液。
  3. 接种: 将定量菌悬液均匀施加到样品表面(或与样品充分接触)。
  4. 培养: 将接种后的样品置于规定的恒温恒湿培养箱中孵育(细菌通常24小时或48小时,霉菌通常7天、14天、21天或28天)。
  5. 中和/洗脱/计数:
    • 定量法: 培养到期后,用含中和剂的缓冲液洗脱样品表面存活的微生物,进行系列稀释,接种到琼脂平板培养,计数菌落形成单位 (CFU)。
    • 定性法: 培养到期后,直接肉眼或显微镜观察样品表面霉菌生长等级。
  6. 对照试验: 必须同时进行空白对照(如无菌水)和阴性对照(未经处理的同种材料)试验。
  7. 结果计算与判定:
    • 定量法: 计算抗菌率 (R = (A - B)/A * 100%) 或抑菌活性值 (M = lg A - lg B),其中 A 为对照样品回收菌数平均值,B 为抗菌样品回收菌数平均值。根据相关标准判定是否合格(如 R≥90% 或 R≥99%, M≥1.0 或 M≥2.0 等)。
    • 定性法: 根据霉菌在样品表面的生长覆盖面积百分比确定生长等级(0-5级),判定是否达到标准要求的等级(如≤1级)。

八、 结果解读与应用

  • 抗菌率/抑菌活性值: 数值越高,表明抗菌效力越强。不同产品领域和应用场景对数值要求不同。通常抗菌率≥90%(或抑菌活性值≥1.0)被认为具有抗菌效果,≥99%(或≥2.0)属于较强效果。
  • 霉菌生长等级: 等级越低(0级最佳),表明防霉效果越好。等级≤1级(生长面积<10%)通常被认为具有良好防霉效果。
  • 应用: 测试结果是产品宣称抗菌防霉功能的基础数据,用于:
    • 产品研发性能验证与配方优化。
    • 产品质量控制与出厂检验。
    • 向消费者或采购方提供功效证明。
    • 满足国内外市场准入的法规和标准要求。
    • 不同产品或技术方案的性能比较。

九、 重要影响因素与注意事项

  • 测试菌种的选择: 需根据产品特性和宣称目的选择具有代表性的标准菌株。
  • 样品均匀性与代表性: 样品制备需确保表面状态一致,取点具有代表性。
  • 菌悬液浓度与活性: 接种时必须使用新鲜制备、浓度准确的菌悬液。
  • 中和剂有效性: 在定量法中,必须验证中和剂能有效终止抗菌作用且对微生物无毒副作用。
  • 培养条件控制: 温度、湿度、时间必须严格符合标准规定。
  • 平行试验与重现性: 每个样品通常需要多个平行样,测试需具有良好的重现性。
  • 实验室环境: 需在符合微生物安全要求的洁净实验室操作,避免交叉污染。
  • 区分抗菌机制: 测试方法的设计需考虑抗菌剂是接触型(非溶出)还是溶出型,选择合适的测试标准(如贴膜法更适合接触型,振荡法更适合溶出型)。

十、 结语

抗菌防霉测试是科学评价产品抵抗微生物侵染能力的核心手段。理解其原理、标准体系、方法分类和应用场景,对于产品研发、质量控制、功效宣称和市场合规都至关重要。随着新材料、新技术的发展和消费者对健康卫生日益增长的需求,抗菌防霉测试技术将持续发展和完善,为创造更安全、更耐久的产品环境提供坚实的技术支撑。标准化的测试方法与严谨的操作规范是获得可靠、可比结果的根本保障。