贴敷类医疗器械弹性测试技术指南
一 弹性测试定义与目的
- 定义: 弹性测试旨在测定贴敷类产品在规定条件下(如特定拉伸速率特定拉伸距离)被拉伸后,去除外力时恢复其原始形状和尺寸的能力。它主要反映材料的塑性形变程度(永久形变)和回弹能力(弹性形变)。
- 核心指标: 通常以永久变形率(Residual Deformation)或弹性回复率(Elastic Recovery) 来定量表征。
- 根本目的:
- 评估产品柔韧性: 高弹性意味着产品更柔软更易弯曲,能更好地适应身体轮廓。
- 预测使用稳定性: 低永久变形率表明产品在运动中(如关节活动肌肉伸缩呼吸起伏)能更好地维持初始粘贴状态,不易松动或脱落。
- 衡量舒适度: 良好的弹性减少产品对皮肤的牵拉感和束缚感,提升用户舒适度。
- 质量控制与一致性: 确保不同批次产品性能符合设计要求和注册标准。
- 产品研发与改进: 为新材料选择结构设计优化提供数据支持。
二 测试标准依据
贴敷类医疗器械的弹性测试通常遵循YY/T 0471.1-2019 《接触性创面敷料试验方法 第1部分:液体吸收性》 中关于可伸展性(拉伸状态下的恢复能力) 的测试方法。该标准规定了样品准备测试条件操作步骤和结果计算方法,是行业内广泛认可的权威依据。测试应在符合标准的恒温恒湿实验室环境中进行。
三 测试设备与器具
- 核心设备:电子万能材料试验机
- 要求具备高精度力值传感器(量程需覆盖预期最大拉力)和位移传感器。
- 具备精确的速度控制能力(通常测试速度在100-300 mm/min范围内)。
- 数据采集系统能实时记录拉力-位移曲线。
- 关键夹具:
- 上下夹具: 通常采用气动或手动平推夹具(如平面夹具滚花夹具),确保在测试过程中牢固夹持样品两端,防止打滑。夹具接触面应平整平行。特殊样品(如环形膏药)可能需专用夹具。
- 定位装置: 用于精确设定夹具初始间距(标距)。
- 辅助工具: 标准裁刀(用于裁切尺寸精确的试样)、钢尺记号笔计时器等。
四 测试方法与步骤详解
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样品制备:
- 按照产品标准或YY/T 0471.1规定,从待测样品(去除离型纸/膜)上裁取特定尺寸和形状的试样(常见为哑铃型试样矩形条状试样,如宽度25mm,长度≥100mm)。要求裁切边缘整齐无毛刺。
- 每组有效试样数量通常不少于5个(纵向和横向各需测试时,则需分别准备)。
- 试样在标准实验室环境(如23±2°C,50±10%RH)下状态调节至少24小时。
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设备设置与标距设定:
- 开启试验机及控制系统,预热设备。
- 根据标准或测试方案设定测试速度(如200 mm/min)。
- 设定合适的初始标距(L0): 通常为25mm或50mm(夹具初始距离)。使用定位装置精确设定L0。
- 将力值传感器和位移传感器清零。
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试样装夹:
- 将试样两端分别平整牢固地夹入上下夹具中,确保试样纵轴方向与拉力方向一致。
- 调整夹具,使试样处于轻微绷紧但未受力的状态(即消除初始松弛)。
- 在试样工作区域内(标距段)做清晰不易擦除的标记点(AB两点),用于精确测量变形量。标记点间距即为初始标距L0(即使设备有位移传感器,手动标记测量仍是标准推荐做法)。
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预加载(可选但推荐):
- 以较低的力(如0.1N)或位移对试样进行一次或多次预拉伸(通常不超过标距的1%-2%)。
- 目的:消除试样在制造和装夹过程中产生的轻微皱褶或内部应力,使测试结果更稳定可靠。预加载后需重新将位移传感器归零。
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拉伸阶段:
- 启动试验机,按设定的恒定速度拉伸试样。
- 拉伸至规定的位移量(ΔL)或伸长率(ε)。常见的伸长率设定为10%20%30%50%或100%(即 ΔL = ε * L0)。例如,L0=50mm,设定伸长率50%,则需拉伸至夹具距离为75mm(拉伸位移ΔL=25mm)。
- 记录此时的最大拉力(F_max)。
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保持阶段(可选):
- 达到目标伸长后,保持该位移不变一定时间(如30秒或60秒)。此步骤可模拟产品在持续形变状态下的行为(如关节长时间屈曲),观察其应力松弛现象(拉力随时间下降)。
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卸载与回复阶段:
- 试验机以与拉伸速度相同或更慢的速度(标准通常要求相同速度)返回到初始标距位置(L0)。关键点:卸载是位移控制回到L0点,并非力控制。
- 到达L0位置后,保持夹具距离不变(L0),让试样松弛规定的时间(t)。标准YY/T 0471.1规定保持时间为60秒。这是材料弹性回复的关键期。
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测量永久变形:
- 保持60秒结束后,小心卸下试样(如果夹具压力过大,需先稍微松开夹具再卸下,避免拉扯)。
- 将试样平放在光滑平面上(避免重力影响测量)。
- 使用精密卡尺或测长仪(精度至少0.1mm),重新测量原始标记点AB之间的距离(Lr)。
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结果计算:
- 永久变形率(Residual Deformation, RD): 这是最常用的指标。
RD (%) = [(Lr - L0) / L0] * 100%
L0
: 初始标距 (mm)Lr
: 卸载并松弛规定时间后测量的标记点间距 (mm)- 解读: RD值越低,表明材料弹性越好,永久形变越小。
- 弹性回复率(Elastic Recovery, ER): 有时用于描述回弹能力。
ER (%) = [(ΔL - (Lr - L0)) / ΔL] * 100% = [1 - (RD / ε)] * 100%
ΔL
: 设定的拉伸位移量 (mm) = ε * L0ε
: 设定的伸长率 (%)- 解读: ER值越高(越接近100%),表明材料的弹性回复能力越强。
- 报告结果: 计算每组试样的平均值最大值最小值和标准偏差(SD)。
- 永久变形率(Residual Deformation, RD): 这是最常用的指标。
五 关键影响因素与质量控制
- 夹具选择与夹持力: 夹具必须保证试样不打滑且不损坏。夹持力过大可能导致试样在夹持处提前破坏或产生附加形变;过小则打滑。需优化验证。
- 试样制备: 裁切质量直接影响边缘状态和测试结果。确保尺寸精确边缘光滑无缺口。避免触摸试样测试区域。
- 测试速度: 速度影响材料的应变率响应。必须严格按照标准或既定方案执行,并在报告中注明。不同速度结果不可直接比较。
- 环境温湿度: 高分子材料的力学性能对环境敏感。务必在标准规定的温湿度条件下进行状态调节和测试,并记录实际环境参数。
- 标记点精度: 标记点需细小清晰位置准确。测量Lr时需保证试样平放无张力。
- 卸载与松弛时间: 卸载速度和松弛保持时间(60秒)必须严格遵守标准,这是结果可比性的关键。
- 取样代表性: 试样应在产品不同部位(如中心边缘)不同方向(纵横向)随机裁取,以评估整体性能和方向差异性。
- 仪器校准: 试验机及测长设备需定期由法定计量机构校准,确保力值和位移的测量精度。
六 结果解读与临床意义
- 低RD / 高ER: 表明产品弹性优异。
- 贴合性好: 能紧密贴合皮肤,跟随身体运动而伸缩,不易产生空隙或脱离。
- 舒适度高: 减少对皮肤的牵拉感和异物感,尤其适用于活动频繁部位(如关节颈部)。
- 稳定性强: 在动态使用中能更好地维持粘贴位置,降低脱落风险,延长产品有效使用时间。
- 降低皮肤损伤风险: 减少因产品边缘翘起或过度牵拉导致的医用粘胶相关性皮肤损伤(MARSI)。
- 高RD / 低ER: 表明产品易发生永久形变,弹性不足。
- 贴合性变差: 拉伸后难以复原,产品易松弛起皱边缘卷曲或脱落。
- 舒适度下降: 可能产生束缚感或拉扯感,影响活动自由度。
- 需频繁更换: 粘性过早失效,使用寿命缩短。
七 常见问题解答(Q&A)
- Q:为什么有时卸载后立刻测量和松弛60秒后测量结果不同?
- A:高分子材料具有粘弹性,卸载后形变的回复需要时间(延迟弹性)。立即测量会包含一部分随时间能回复的形变,导致Lr偏大(RD偏高)。松弛60秒是为了让这部分延迟弹性尽可能回复完毕,测量的是更接近真实的永久塑性形变。标准规定松弛60秒是为了结果的一致性和可比性。
- Q:测试速度为什么重要?
- A:材料的力学行为(尤其是粘弹性)对应变率敏感。高速拉伸时,分子链段响应滞后,可能表现出更高的强度和较低的弹性回复率;低速拉伸则反之。固定速度才能保证测试结果的可比性。
- Q:如何选择拉伸伸长率(ε)?
- A:选择应基于产品的预期使用场景和人体运动学数据。例如:
- 关节活动大的部位(膝盖肘部)可能需要测试较高的ε(如50%,100%)。
- 活动较小的平坦部位(背部腹部)可能测试较低的ε(如10%,20%)。
- 参照相关产品标准或同类产品的研究数据。
- 研发阶段可进行多伸长率测试以全面了解材料性能。
- A:选择应基于产品的预期使用场景和人体运动学数据。例如:
- Q:除了矩形/哑铃形试样,特殊形状产品如何测试?
- A:对于不规则形状(如圆形膏药含孔洞敷料),应尽量裁取标准试样。若确实无法裁取(如整体弹性是关键),应在报告中详细说明采用的替代方法和理由(如测试整体直径变化使用环形夹具等),评估其科学性和合理性,结果需谨慎解读并与标准方法结果进行对比说明。
结论
弹性测试是评价贴敷类医疗器械能否在动态使用环境中保持有效贴合舒适性和稳定性的核心技术手段。通过严格遵循YY/T 0471.1等标准方法,准确测量并计算永久变形率或弹性回复率,制造商能够有效监控产品质量优化产品设计确保临床性能可靠,并为监管部门提供关键的注册申报数据。深刻理解弹性指标的物理意义及其对产品实际应用的深远影响,对于推动贴敷类医疗器械的技术进步和提升患者体验具有不可忽视的价值。持续的测试方法学研究与实践经验积累,将进一步完善这一关键性能的评价体系。